Powerjects - 株式会社パワージェクト - プレス・モールド金型・自動機設計製作

受注生産イメージ

パワージェクトグループは、プレス・モールドを問わず、 高精度、高品質の精密金型を設計から製造 ・販売まで、知恵・工夫・努力で、安定供給を目指しております。

金型設計

パワージェクトの金型設計は、過去の設計実績と新しい知識をもとに最適な材料取り、 品質の安定しやすいレイアウト、メンテナンスのしやすい構造、プレス加工を考えた生産効率の高い設計をしています。

プレス順送金型

順送金型はプレス金型設計において、最も重要で難しい部分です。
パワージェクトでは多くの複雑形状の順送金型に携わり続けた経験と技術力を活かし、 皆様に納得頂ける、こだわりぬいた順送金型を製作、提供しております。

モールド成形金型

プラスチックの試作部品及び、少量量産品・限定生産品等の加工・生産について、 材質指定・精度確保・納期短縮・コストダウンなどを考慮した金型を製作、提供しております。
金属部品との接合加工、モールド金型製作と成形品との複合加工、 樹脂型（金属十樹脂）製作と成形（アウトインサート製法、インサート製法）、 などの当社グループの保有する技術を複合することで、試作部品トータルでの受注も承っております。

加工サンプル

携帯電話用電池端子

インサート複合金型成形品

ボリウム用摺動子

峡ピッチ微細加工金型成形品

光ピックアップ用光学ベース

工程 - 受注から納品までの流れ

精密金型設計製作の流れを紹介いたします。

1. お問合せ
   

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   まずは、お客様のご要望と共に製品の設計図又はデータをご提出いただきます。
   お問い合わせの際に、対応素材、加工技術に対するご質問や、材料確認・納期確認・キャパシティーの確認などを行います。
   
2. お見積り
   

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   データをもとに当社が工程・素材・作業内容の検討を行いお見積り金額を算出いたします。
   
3. ご契約
   

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   お客様に再度内容をご確認いただき、正式なご注文をいただいた時点で直ちに加工段階へと移行いたします。
   この時、作業の内容を管理するための作業指示書を作成し、これに従って作業を執り行います。
   
4. 設計
   

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   お客様と仕様の打合せを行い、ご要望を最大限取り入れ、 ご満足いただける設計をすすめてまいります。
5. 手配・図面確認
   

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   製作現場では、製作担当者が図面・データを細かく確認し、再度最適な方法を検討します。
   それに基づき、皆様のご依頼されたワークに合わせて2D・3Dをはじめとする加工プログラムを作成します。
   
6. 加工
   

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   空調にまで配慮し、1000分の1mm単位まで正確に管理できるよう環境を整えた工場内で製品を加工いたします。
   また、当社ではNC制御マシンを有し、可能な限り作業を効率化し、短納期、ローコストにお応えしております。
   
7. サンプル提出
   

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   お客様のご要望の製品かどうかのサンプル品をデータを添えて提出させていただきます。
   サンプル品にて確認後、金型をお届けいたします。

また、万一お届けした商品に不備があった場合にも即時対応いたします。